அரிப்பு என்பது சுற்றுச்சூழலின் செயலால் ஏற்படும் பொருட்கள் அல்லது அவற்றின் பண்புகளின் சேதம் அல்லது சிதைவு ஆகும்.வளிமண்டல சூழலில் பெரும்பாலான அரிப்பு ஏற்படுகிறது, இதில் அரிக்கும் கூறுகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜன், ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் போன்ற அரிக்கும் காரணிகள் உள்ளன.
உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு என்பது வளிமண்டல அரிப்பின் பொதுவான மற்றும் மிகவும் அழிவுகரமான வடிவமாகும்.உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள குளோரைடு அயனிகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற அடுக்கு மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கு மற்றும் உள் உலோக மின்வேதியியல் எதிர்வினை மூலம் ஊடுருவி ஏற்படுகிறது.அதே நேரத்தில், குளோரைடு அயனியில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நீரேற்ற ஆற்றல் உள்ளது, இது உலோக மேற்பரப்பு துளைகள் மற்றும் விரிசல்களில் உறிஞ்சப்பட்டு ஆக்சைடு அடுக்கில் உள்ள ஆக்ஸிஜனை மாற்றுவதற்கு எளிதானது, இதனால் கரையாத ஆக்சைடை கரையக்கூடிய குளோரைடு மற்றும் செயலற்றதாக மாற்றுகிறது. மாநில மேற்பரப்பு ஒரு செயலில் மேற்பரப்பில்.
உப்புஅரிப்பு பாதுகாப்பு தெளிப்புசோதனை என்பது ஒரு சுற்றுச்சூழல் சோதனை ஆகும், இது முக்கியமாக பொருட்கள் அல்லது உலோகப் பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு உப்பு தெளிப்பு சோதனைக் கருவிகளால் உருவாக்கப்பட்ட செயற்கை உருவகப்படுத்தப்பட்ட உப்பு தெளிப்பு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.இது இரண்டு வகையான சோதனைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: இயற்கை சூழல் வெளிப்பாடு சோதனை மற்றும் செயற்கையாக துரிதப்படுத்தப்பட்ட உருவகப்படுத்துதல் உப்பு தெளிப்பு சுற்றுச்சூழல் சோதனை.
ஒரு செயற்கை உருவகப்படுத்துதல் உப்பு தெளிப்பு சூழல் சோதனையில், உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறை குறிப்பிட்ட அளவு இடைவெளியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உப்பு தெளிப்புச் சூழல் அதன் இடத்தில் செயற்கை முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது, இதனால் உப்பு தெளிப்பு அரிப்பின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மதிப்பிடுகிறது. தயாரிப்புகளின் எதிர்ப்பு.
உப்பு தெளிப்பு சூழலில் குளோரைட்டின் உப்பு செறிவு சாதாரண இயற்கை சூழலில் உப்பு தெளிப்பு உள்ளடக்கத்தை விட பல மடங்கு அல்லது டஜன் மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம், இதனால் அரிப்பு வீதத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கான நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.எடுத்துக்காட்டாக, இயற்கையான வெளிப்பாடு சூழலில் தயாரிப்பு மாதிரியை சோதிக்கும் போது அரிப்பதற்கு ஒரு வருடம் ஆகலாம், அதே நேரத்தில் செயற்கை சிமுலேஷன் சால்ட் ஸ்ப்ரே சூழலில் 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு இதேபோன்ற சோதனை முடிவுகளைப் பெறலாம்.
ஆய்வக உருவகப்படுத்தப்பட்ட உப்பு தெளிப்பை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.
(1) நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை (NSS சோதனை) ஆரம்ப மற்றும் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு சோதனை முறையாகும்.இது 5% சோடியம் குளோரைடு உப்பு நீர் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது, pH மதிப்பு நடுநிலை வரம்பில் (6.5~7.2) ஒரு தெளிப்புத் தீர்வாக சரிசெய்யப்படுகிறது.சோதனை வெப்பநிலை 35 ℃, மற்றும் உப்பு தெளிப்பின் தேவையான படிவு விகிதம் 1~2ml/80cm/h ஆகும்.
(2) அசிட்டிக் அமில உப்பு தெளிப்பு சோதனை (ASS சோதனை) நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனையின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது.இது சில பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலத்துடன் 5% சோடியம் குளோரைடு கரைசலில் உள்ளது, இதனால் கரைசல் PH மதிப்பு சுமார் 3 ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது, கரைசல் அமிலமாகிறது, மற்றும் உப்பு தெளிப்பு இறுதியாக நடுநிலை உப்பு தெளிப்பிலிருந்து அமிலமாகிறது.அதன் அரிப்பு விகிதம் NSS சோதனையை விட சுமார் 3 மடங்கு வேகமாக உள்ளது.
(3) செப்பு உப்பு முடுக்கப்பட்ட அசிடேட் தெளிப்பு சோதனை (CASS சோதனை) என்பது புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட வெளிநாட்டு விரைவான உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு சோதனை ஆகும்.சோதனை வெப்பநிலை 50 ℃.அரிப்பை வலுவாக தூண்டுவதற்கு உப்பு கரைசலில் ஒரு சிறிய அளவு செப்பு உப்பு-தாமிர குளோரைடு சேர்க்கப்படுகிறது.அதன் அரிப்பு விகிதம் NSS சோதனையை விட 8 மடங்கு அதிகம்.
(4) மாற்று உப்பு தெளிப்பு சோதனை என்பது ஒரு விரிவான உப்பு தெளிப்பு சோதனை ஆகும், இது உண்மையில் ஒரு நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை மற்றும் நிலையான ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப சோதனை ஆகும்.இது முக்கியமாக குழி வகை தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அலைச்சூழலின் ஊடுருவல் மூலம், உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் மட்டுமல்ல, உள்ளேயும் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.தயாரிப்பு உப்பு தெளிப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப சூழலுக்கு இடையில் மாறி மாறி மாற்றப்படுகிறது, பின்னர் உற்பத்தியின் மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் எந்த மாற்றத்திற்கும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
முடிவு தீர்மானித்தல்
உப்பு தெளிப்பு சோதனையின் சோதனை முடிவு பொதுவாக அளவு வடிவத்தை விட தரமான வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது.தீர்மானிக்க நான்கு குறிப்பிட்ட முறைகள் உள்ளன.
(1) மதிப்பீடு நிர்ணய முறை.
இந்த முறையில், அரிப்பு பகுதி மற்றும் மொத்த பரப்பளவு ஆகியவற்றின் விகிதத்தை பல நிலைகளாகப் பிரித்து, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை தீர்மானிப்பதற்கான தகுதி அடிப்படையாக தீர்மானிக்கவும்.தட்டையான மாதிரிகளை மதிப்பிடுவதற்கு இந்த முறை பொருத்தமானது.
(2) எடை நிர்ணய முறை.
அரிப்பு சோதனைக்கு முன்னும் பின்னும் மாதிரியின் எடையை எடைபோடுவதன் மூலம், அரிப்பு காரணமாக இழந்த எடையைக் கணக்கிட்டு, தீர்மானிக்கவும்தெளிப்பு அரிப்பு பாதுகாப்புமாதிரியின் தரம்.சில உலோக அரிப்பு எதிர்ப்பின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு இந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது.
(3) அரிப்பு தரவு புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு முறை.
இந்த முறையானது அரிப்பு சோதனைகளை வடிவமைத்தல், அரிப்புத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் அரிப்புத் தரவைத் தீர்மானித்தல் ஆகியவற்றின் நம்பிக்கை அளவை வழங்குகிறது, இது முக்கியமாக தயாரிப்பு தரத்தை நிர்ணயம் செய்வதற்குப் பதிலாக அரிப்பைப் பற்றிய பகுப்பாய்வு மற்றும் புள்ளிவிவரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு உப்பு தெளிப்பு சோதனை
இருபதாம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டதில் இருந்து, உப்பு தெளிப்பு சோதனையானது அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துபவர்களால் மிகவும் விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் நன்மைகள் குறைக்கப்பட்ட நேரம் மற்றும் செலவு, பல்வேறு பொருட்களைச் சோதிக்கும் திறன் மற்றும் எளிமையான மற்றும் தெளிவான முடிவுகளை வழங்குகின்றன.
நடைமுறையில், துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான உப்பு தெளிப்பு சோதனை மிகவும் பரவலாக அறியப்படுகிறது, மேலும் இந்த பொருளுக்கு உப்பு தெளிப்பு சோதனை எத்தனை மணிநேரம் நீடிக்கும் என்பதை பயிற்சியாளர்கள் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.
மெட்டீரியல் டீலர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகின் உப்பு தெளிப்பு சோதனை நேரத்தை, செயலற்ற நிலை அல்லது மேற்பரப்பு பாலிஷ் தரத்தை அதிகரிப்பது போன்ற முறைகள் மூலம் நீட்டிப்பார்கள்.இருப்பினும், மிகவும் முக்கியமான தீர்மானிக்கும் காரணி துருப்பிடிக்காத எஃகின் கலவை ஆகும், அதாவது குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கம்.
குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் இரண்டின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பு தோன்றத் தொடங்குவதற்குத் தேவைப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்பு அதிகமாகும்.இந்த அரிப்பு எதிர்ப்பானது பிட்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் சமமான (PRE) மதிப்பால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
நிக்கல் குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு எஃகு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவில்லை என்றாலும், அரிப்பு செயல்முறை தொடங்கியவுடன் அது அரிப்பு விகிதத்தை குறைப்பதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.எனவே, நிக்கல் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் உப்பு தெளிப்பு சோதனைகளில் மிகவும் சிறப்பாக செயல்பட முனைகின்றன மற்றும் குறைந்த நிக்கல் ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களை விட மிகவும் குறைவாக துருப்பிடிக்கும்.
உப்பு என்பது குறிப்பிடத்தக்கதுஅரிப்பு பாதுகாப்பு தெளிப்புதுருப்பிடிக்காத எஃகின் செயல்திறனைச் சோதிக்கும் போது சோதனை பெரும் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.உப்பு தெளிப்பு சோதனையில் உப்பு தெளிப்பு குளோரைடு உள்ளடக்கம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் உண்மையான சூழலை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே மிகவும் குறைந்த குளோரைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட உண்மையான பயன்பாடுகளில் அரிப்பை எதிர்க்கும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் உப்பு தெளிப்பு சோதனையில் அரிக்கும்.
உப்பு தெளிப்பு சோதனையானது துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு நடத்தையை மாற்றுகிறது, இது துரிதப்படுத்தப்பட்ட சோதனை அல்லது உருவகப்படுத்துதல் பரிசோதனையாக கருதப்படாது.முடிவுகள் ஒருதலைப்பட்சமானவை மற்றும் இறுதியாக பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகின் உண்மையான செயல்திறனுடன் சமமான உறவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
பல்வேறு வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க நீங்கள் உப்பு தெளிப்பு சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த சோதனையானது பொருளை மதிப்பிடும் திறன் கொண்டது.ஒரு குறிப்பிட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உப்பு தெளிப்பு சோதனை மட்டுமே போதுமான தகவலை வழங்காது, ஏனெனில் சோதனை நிலைமைகள் மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டு சூழலுக்கு இடையேயான தொடர்பு அரிதாகவே அறியப்படுகிறது.
கூடுதலாக, வெவ்வேறு வகை எஃகுகளை ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிட முடியாது, ஏனெனில் சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொருட்களும் வெவ்வேறு அரிப்பு வழிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே சோதனை முடிவுகளும் சுற்றுச்சூழலின் இறுதி உண்மையான பயன்பாட்டின் பொருத்தமும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-08-2022