டாக்ரோமெட் எதிராக பாரம்பரிய எலக்ட்ரோகல்வனிசிங் தொழில்நுட்பம்

அன்று வெளியிடப்பட்டது 2018-11-12டாக்ரோமெட் பூச்சு, ஜிங்க் ஃப்ளேக் கோட்டிங் என்றும் அறியப்படுகிறது, வழக்கமான எலக்ட்ரோ கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பிந்தையதை அடைய முடியாது.துத்தநாக செதில் பூச்சு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

#1.அசாதாரண அரிப்பு எதிர்ப்பு

துத்தநாகத்தின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்வேதியியல் பாதுகாப்பு, துத்தநாகம்/அலுமினியத் தாள்களின் பாதுகாப்பு விளைவு மற்றும் குரோமேட்டின் சுய-பழுதுபார்க்கும் விளைவு ஆகியவை டாக்ரோமெட் பூச்சு நடுநிலை உப்பு தெளிப்பில் சோதிக்கப்படும் போது, ​​டாக்ரோமெட் பூச்சு அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும்.பூச்சு 1um ஐ பொறிக்க சுமார் 100 மணிநேரம் ஆகும், இது பாரம்பரிய கால்வனைசிங் சிகிச்சையை விட 7-10 மடங்கு சிறந்தது.நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனையானது 1000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நீடிக்கும் (8um அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட பூச்சு), மேலும் சில அதிகமாக, கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்குகளால் இது சாத்தியமில்லை.

#2.சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு

டகோரோ-பூசப்பட்ட குரோமிக் அமில பாலிமரில் படிக நீர் இல்லை மற்றும் அலுமினியம்/துத்தநாகத் தாளின் உருகுநிலை அதிகமாக இருப்பதால், பூச்சு சிறந்த உயர் வெப்பநிலை அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.டாக்ரோமெட் பூச்சு 300 ° C வெப்ப எதிர்ப்பு வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இது 250 ° C இல் நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு கிட்டத்தட்ட பாதிக்கப்படாது, மேலும் எலக்ட்ரோபிலேட்டட் துத்தநாக அடுக்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள செயலற்ற படலம் சுற்றி அழிக்கப்படுகிறது. 70 ° C, மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒரு கூர்மையான சரிவு.

#3.ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை இல்லை

டாக்ரோமெட்டின் தொழில்நுட்ப சிகிச்சையின் போது, ​​அமிலம் கழுவுதல், எலக்ட்ரோடெபோசிஷன், எலக்ட்ரிக் டி-ஆயிலிங் போன்றவை இல்லை, மேலும் எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் செயல்முறையால் ஏற்படும் ஹைட்ரஜன் பரிணாமத்தின் மின் வேதியியல் எதிர்வினை இல்லை, எனவே பொருள் ஹைட்ரஜன் சிக்கலை ஏற்படுத்தாது.எனவே மீள் பாகங்கள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பணியிடங்களைக் கையாளுவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

#4.நல்ல ரீகோட்டபிளிட்டி

டாக்ரோமெட் பூச்சுகளின் தோற்றம் வெள்ளி-சாம்பல், அடி மூலக்கூறு மற்றும் பல்வேறு பூச்சுகளுக்கு நல்ல ஒட்டுதல்.இது ஒரு மேல் அடுக்கு அல்லது பல்வேறு பூச்சுகளுக்கு ஒரு ப்ரைமராக பயன்படுத்தப்படலாம்.சாத்தியமான வேறுபாடுகள் காரணமாக உலோகங்களுக்கு இடையே மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன.கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு, இரும்பு அடிப்படையிலான மற்றும் அலுமினியம் சார்ந்த அடுக்குகள் இரண்டும் மின்வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்கும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன.டாக்ரோமெட் எதிர்ப்பு அரிப்பு அடுக்குக்கு, குரோமிக் அமிலம் செயலிழப்பு மற்றும் செதில் துத்தநாக அடுக்கின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தியாகப் பாதுகாப்பின் அடிப்படையில் அரிப்பு எதிர்ப்பு இருப்பதால், எந்த மின்வேதியியல் அரிப்பு உருவாக்கப்படவில்லை, எனவே Zn நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் ஒடுக்கப்பட்ட Al இன் அரிப்பு ஒடுக்கப்படுகிறது.

#5.சிறந்த ஊடுருவல்

டாக்ரோமெட் சிகிச்சை திரவமானது துருப்பிடிக்காத பூச்சு ஒன்றை உருவாக்குவதற்கு பணிப்பகுதியின் இறுக்கமான மூட்டுக்குள் ஊடுருவ முடியும்.மின்முலாம் பூசும் முறையைப் பயன்படுத்தினால், கவசம் விளைவதால் குழாய் உறுப்பின் உள் மேற்பரப்பு அரிதாகவே பூசப்பட்டிருக்கும்.இருப்பினும், டாக்ரோமெட் சிகிச்சையானது பூச்சு மூலம் பயன்படுத்தப்படுவதாலும், நல்ல ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதாலும், உள்ளேயும் வெளியேயும் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கும் திறனை மேம்படுத்த இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

#6.மாசு இல்லை

துத்தநாகத்தை மின் முலாம் பூசும்போது, ​​துத்தநாகம், காரம், குரோமிக் அமிலம் போன்றவற்றைக் கொண்ட கழிவுநீர் வெளியேற்றுவதில் சிக்கல் உள்ளது, இது பெரிய மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.ஹாட் டிப் துத்தநாகத்தின் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வெளியிடப்பட்ட துத்தநாக நீராவி மற்றும் HCL மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.தற்போதைய வெப்ப துத்தநாக உற்பத்தியின் பெரும்பகுதி நகர்ப்புற மற்றும் கிராமப்புறங்களில் இருந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.டாக்ரோமெட் செயல்முறையானது உலோக அரிப்புப் பாதுகாப்பின் புதிய துறையை உருவாக்கியுள்ளது.டாக்ரோமெட் சிகிச்சையானது ஒரு மூடிய செயல்முறையாக இருப்பதால், பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது ஆவியாகும் பொருட்கள் முக்கியமாக நீர், கட்டுப்படுத்தப்படும் மற்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாடு இல்லை.
துத்தநாக செதில் பூச்சு பற்றி மேலும் அறிய, தயவுசெய்து எங்கள் வலைத்தளத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: www.junhetec.com