டாக்ரோமெட் மோசமான ஒட்டுதலின் பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வு

அன்று வெளியிடப்பட்டது 2016-08-03 தினசரி டாக்ரோமெட் தயாரிப்பில், பல வாடிக்கையாளர்கள் தகுதியற்ற பூச்சு ஒட்டுதல் SST மணிநேரத்தை குறைக்கும் சிக்கலை எதிர்கொள்கிறது.Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd, 2003 இல் நிறுவப்பட்ட சீன மேற்பரப்பு பொறியியல் சங்கத்தின் முதல் பொதுச் செயலாளர் மற்றும் துணை இயக்குநர் அலகு ஆகும், இது 2003 இல் நிறுவப்பட்டது தர உத்தரவாத அமைப்பு, டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்பாட்டின் ஒருங்கிணைப்பில் R&D, உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் சேவையை ஒருங்கிணைக்கிறது.இங்கே நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் மோசமான பூச்சு ஒட்டுதலுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைப் பகிர்ந்து கொள்கிறோம்.
நிகழ்வு: எழுத்தாளர் சோதனை தேசிய சோதனை தரநிலைகளில் தேர்ச்சி பெற முடியாது
வெளியேற்றத்திற்கான காரணம்:
ஒன்று: டிக்ரீசிங் சுத்தமாக இல்லை
தேய்மானம் சுத்தமாக இல்லாதது மிகவும் பொதுவான காரணம், தினசரி ஆய்வு நீர் பட முறை மற்றும் காட்சியைப் பயன்படுத்துகிறது.பொதுவாக 3 டிக்ரீசிங் முறைகள் உள்ளன:
1. நீர்-அடிப்படை டிக்ரீசிங்
2. உயர் வெப்பநிலை டிக்ரீசிங்
3. கரைப்பான் டிக்ரீசிங்
பின்வரும் முறை டிக்ரீசிங் தீர்வு சுத்தமாக இல்லை
நீர்-அடிப்படை டிக்ரீசிங்:
① கரைசல் செறிவைச் சரிபார்த்து, டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்க்கவும்
②பெயிண்ட் டேங்க் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் அல்லது டிக்ரீசிங் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்
③ டீக்ரீசிங் முகவரை மாற்றவும்
கரைப்பான் டிக்ரீசிங்:
① டிப்பிங் டிக்ரீசிங் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்
② கரைப்பான் டிக்ரீசிங் முகவரை மாற்றவும்
இரண்டு: தகுதியற்ற ஷாட் வெடித்தல்
ஷாட் பிளாஸ்டிங் விளைவு பூச்சு விளைவு மீது நேரடி தாக்கம், அதிகப்படியான மிதக்கும் தூசி உற்பத்தி, ஷாட் பிளாஸ்டிங் ஆக்சைடு பூச்சு சுத்தமாக இல்லை அடுக்கு மற்றும் SST ஒட்டுதல் பாதிக்கும்.எனவே எங்களின் தினசரி தயாரிப்பில், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு வேலையில் மிதக்கும் தூசிகளின் எண்ணிக்கை, உற்பத்தித் தரங்களைச் சந்திக்க முடியுமா என்பதைக் குறித்து எப்போதும் கவனம் செலுத்துகிறோம்.மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் நேரம், ஷாட் பிளாஸ்டிங் மின்சாரம், ஒர்க்பீஸ் ஏற்றுதல் போன்றவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
மூன்று: பெயிண்ட் வயதான, தூய்மையற்ற
①பெயிண்ட் டேங்கை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், ஒவ்வொரு அரை மாதமும், 100 மெஷ் ஸ்ட்ரெய்னர் ஃபில்டரிங் பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும்.